API 5L süsinikterasest torud on konstrueeritud nafta- ja maagaasitööstuse transpordisüsteemide jaoks. Need torud, mis on loodud rangelt reguleerima mehaanilisi omadusi, keemilist koostist ja hüdrostaatilist terviklikkust, toetavad nii PSL1 kui ka PSL2 nõudeid maismaa- ja avamere ülekandevõrkudele.
Tootmistüübid:Õmblusteta (SMLS), pikisuunaline veealune kaarkeevitus (LSAW), elektritakistuskeevitus (ERW)
Standardne ulatus:API spetsifikatsioon 5L (46. väljaanne / ISO 3183)
Suuruste vahemik:
• Õmblusteta: 1/8–26 tolli (10,3–660,4 mm)
• LSAW: 16–64 tolli (406–1625 mm)
• ERW: 4–24 tolli (114,3–610 mm)
Tarnetingimus:Normaliseeritud, karastatud ja karastatud (Q&T), termomehaaniline valtsitud (TMCP), valtsitud
Tehnilised andmed ja tehnilised andmed
|
Parameeter |
Spetsifikatsiooni standard |
|
Toote spetsifikatsiooni tasemed |
PSL1 (üldteenus), PSL2 (rangem kohustuslik sitkus, väiksemad süsiniku ekvivalendid, mittelineaarsed defektipiirangud) |
|
Terase klassid |
Hinne B, X42, X52, X60, X70, X80 (Kõrgemad klassid on saadaval nõudmisel) |
|
Mõõtmed ja tolerantsid |
API 5L tabel 9 ja tabel 10 (OD, seina paksus, kaal, pikkus) |
|
Pikkuse valikud |
Juhuslik pikkus (SRL/DRL 5 m - 12 m), lõikepikkus (6 m - 18 m) |
|
Lõppviimistlused |
Tasased otsad (kandiline lõige), kaldsed otsad (30 kraadi - 37.5 kraadi), keermestatud ja ühendatud |
Materjal ja tootmine
Torujuhtme töökindlus algab kontrollitud keemiast ja täpsetest vormimismeetoditest.
Keemiline koostis:Madala süsinikusisaldusega (CEV) konstruktsioonipiirangud tagavad optimaalse väljakeevitatavuse. Maksimaalne väävli (0,005%) ja fosfori (0,015%) kontroll minimeerib hapude teenindusklasside kaasamise riski.
Tootmisliini võimalused:
• Õmblusteta veski: pidevsüdamikvaltspingid, mis on varustatud automaatse temperatuurikontrolliga karastuskihtidega teravilja ühtlaseks rafineerimiseks.
• LSAW Mill: JCOE-vormimispressid plaadi servade pideva võrgus ultraheliuuringuga (UT) enne mitme juhtmega sukelkaare keevitamist (sisemine ja välimine läbimine).
• ERW Mill: kõrgsageduslik induktsioonkeevitus automaatse õmbluse kuumtöötluse (lõõmutamise) ja pideva pöörisvoolu jälgimisega.
Kvaliteedikontroll ja testimine
Iga tootmispartii läbib enne veski vabastamist kohustusliku kontrolli vastavalt API 5L nõuetele.
Mittepurustav eksam (NDE):
Kogu keha ultrahelitestimine (UT) sisemiste lamineerimiste jaoks.
Elektromagnetilise/voo lekke kontroll pinnaanomaaliate tuvastamiseks.
Automatiseeritud keevisõmblus UT/RT keevitatud torudele (LSAW/ERW).
Mehaaniline testimine:
Tõmbekatse (voolavustugevus, tõmbetugevus, pikenemine).
Charpy V-Notch (CVN) löögitestimine 0 kraadi või -20 kraadi juures (PSL2 jaoks kohustuslik).
Kõvaduse testimine (Vickers/Rockwell) hapu teenuse vastavuse kontrollimiseks (NACE MR0175).
Hüdrostaatilise rõhu test:Hoida kindlaksmääratud katserõhul (mitte üle 25 MPa, kui pole kokku lepitud) vähemalt 5 sekundit.
Dokumentatsioon:ET 10204 3.1 Veski testimise sertifikaat (MTC) kaasas olev standard; 3.2 Saadaval TPI sertifikaat (SGS, BV, DNV).
Rakendused
Disainitud taluma pidevat sisemist survet erinevates energiatranspordi keskkondades:
Ülesvoolu kogumisliinid:Puurkaevu ühendusliinid, mis transpordivad toornaftat ja kõrgsurve märga maagaasi.
Keskmised ülekandetorud:Magusat või haput maagaasi vedavad riikidevahelised või riikidevahelised kõrgsurve magistraalliinid.
Mere- ja avamere torujuhtmed:Korrosioonikindlate korrosioonivastaste katetega raskeseinalised torustikud merepõhja paigaldamiseks.
Omavalitsuse infrastruktuur:Suure vooluhulgaga vee läga transport ja regionaalsed energiajaotuse tehnovõrgud.
Kohandamine ja tarneahel
Pinna kaitse:
Paljas või must lakkkate.
• Välised korrosioonivastased katted: 3-kihiline polüetüleen (3LPE) / 3-kihiline polüpropüleen (3LPP) vastavalt standardile DIN 30670 / ISO 21809.
• Sisemised pinnakatted: vedelad epoksü- või voolutõhusad pinnakatted (API RP 5L2).
Logistika ja pakkimine:Plastist toruotste kaitsmed, mis on komplektis terasrihmaga või laaditud avatud ülaosaga konteineritesse/puistlasti mahutitesse, millel on kohandatud kott, et vältida transpordi ovaalsust või kattekahjustusi.
KKK
K: Mis on peamine erinevus API 5L PSL1 ja PSL2 vahel?
V: PSL2 kehtestab kohustuslikud nõuded maksimaalse süsiniku ekvivalendi, rangema sälgu sitkuse (CVN löögi neeldumisenergia), maksimaalse voolavuse/tõmbetugevuse piiride ja õmblusteta kere torude kohustusliku mittepurustava kontrollimise kohta. PSL2 on vajalik kriitiliste või kõrgsurve ülekandeliinide jaoks.
K: Kas saate tarnida haputeenuse jaoks sertifitseeritud API 5L torusid (NACE MR0175)?
V: Jah. Hapude teenuste rakenduste puhul kontrollime keemilist koostist (madal väävli-/fosforisisaldus), piirame maksimaalset kõvadust (nt 250 HV10) ja teostame HIC (vesiniku põhjustatud pragunemine) ja SSC (sulfiidist tingitud lõhenemine) testid NACE TM0284 ja TM0177 järgi.
K: Mis tüüpi veski testimise sertifikaate (MTC) pakutakse?
V: Kõik saadetised sisaldavad EN 10204 3.1 MTC-d, mis sisaldab tegelikku keemilist analüüsi, mehaaniliste katsete tulemusi, hüdrostaatilisi katserõhku ja NDE kinnitust. Enne saatmist saab korraldada sõltumatud 3.2 sertifikaadid, mille on välja andnud tunnustatud kolmanda osapoole kontrolliagentuurid.
K: Mis on standardne tootmispikkuse tolerants?
V: Kui pole teisiti määratud, on standardne juhuslik pikkuse tolerants SRL jaoks 5,0 m - 12.0 m ja DRL jaoks 11,0 m - 12.5 m. Täpseid lõikepikkusi hoitakse tolerantsi piires 0 / +100 mm.
K: Millised korrosioonivastased katted on maa-aluste paigalduste jaoks saadaval?
V: Rakendame 3-kihilise polüetüleenist (3LPE) ja 3-kihilisest polüpropüleenist (3LPP) kattesüsteemid, mis vastavad standarditele ISO 21809-1 ja DIN 30670, pakkudes suurepärast katoodlahtinemiskindlust ja mehaanilist kaitset tagasitäitmisel.
K: Mis on hulgiveski tellimuste tüüpiline tootmisaeg?
V: Standardne valtsimise tootmisaeg on vahemikus 30 kuni 45 päeva, sõltuvalt terase klassi saadavusest, seina paksusest ja nõutavatest kolmanda osapoole testimisprotokollidest. Laokaupu saab teele panna 7 - 10 päeva jooksul.
Küsi hinnapakkumist
Kohe tehnilise esitamise ja kommertspakkumise koostamiseks sisestage oma päringus järgmised parameetrid:
Tootmistüüp: õmblusteta / LSAW / ERW
API 5L spetsifikatsiooni tase: PSL1 või PSL2
Terase klass: klass B, X42, X52, X60, X70, X80
Mõõdud: välisläbimõõt (OD) ja seina paksus (WT)
Kogukogus: tonnides (MT) või lineaarmeetrites (M)
Kattenõuded: paljas, lakk, 3LPE või sisemine epoksiid
Sihtsadam ja nõutav kontrolliasutus: (nt ainult SGS, BV või 3.1 MTC)
Kuum tags: api 5l süsinikterasest torutoru, Hiina api 5l süsinikterasest torude tarnijad, tehas
