(1) Innovatsioon ekstrusioonitehnoloogias
Hallituse täiustamine: Danieli Blada, kellel on 50-aastane ekstrusioonitehnoloogia arendamise kogemus, uurib pidevalt uusi ekstrusioonimasinaid õmblusteta roostevabast terasest torude tootmisel. Näiteks ekstrusiooniprotsessis saab vormi täiustamise abil vähendada vormi maksumust, võimaldades erinevate terastorude ristlõike kujuga proovitootmist ilma liigsete katsetootmiskuludeta. See on kasulik keeruka kujuga täis- või õõnsate terastorude tootmisel, samuti spetsiaalsete teraseklasside õmblusteta terastoodete tootmisel, mida võib olla raske saavutada muude traditsiooniliste protsessidega.
(2) Innovatsioon perforeerimisprotsessis
Uue tehnoloogia rakendamine: õmblusteta terastorude tootmise perforatsiooniprotsessis on esile kerkinud uued tehnoloogiad, nagu perforatsioon aktiivse pöörleva juhtplaadiga, perforeerimine tagumise tõukejõuga, aksiaalne tühjendus ja tsükliline ülemine keevitamine. Need uued protsessid parandavad perforatsiooniprotsessi, mille tulemuseks on parem kapillaaride kvaliteet. Näiteks 250 mm või suurema läbimõõduga terastorude tootmisel võib sekundaarse perforatsioonitehnoloogia kasutamine vähendada kapillaartoru seina paksust.
(3) Innovatsioon ühtses protsessis
Seadmete täiustamine: tasandusprotsessi osas on viimastel aastatel kasutusele võetud kolme rulliga tasandusmasin. See seadmete täiustamine on suurendanud tasandusmasina deformatsiooni ja nivelleerimise efektiivsust ning suudab paremini kõrvaldada sise- ja välispinna defektid ning äravoolutoru elliptilisus, vähendades ebaühtlast külgseina paksust.
(4) Innovatsioon torude valtsimisprotsessis
Uue valtspingi rakendamine
Piiratud südamikuga varda pideva toruvaltsimise masin (MPM): piiratud südamikuga varda pideva toruvaltsimise masin, mis ilmus 1970. aastate lõpus. Valtsimise ajal sunnivad välised jõud südamikuvarda liikuma terastoru kiirusest väiksema kiirusega. Seda tüüpi torude valtsimismasin parandab metalli voolamise tingimusi ja suudab rullida pikki torusid ja suure läbimõõduga terastorusid lühikese südamikuga varrastega. See on innovatsioon õmblusteta terastorude tootmistehnoloogias, mis parandab tootmise efektiivsust ja tootespetsifikatsiooni valikut.
Uus kolmerulliline viltune valtspink (Transval mill): 1960. aastatel leiutatud uut tüüpi kolmerulliline viltune valtspink, mida iseloomustab sisselaskeava pöörleva raami kiire pöörlemine, et muuta valtsimisnurka sabani valtsimisel. See uuendus on suurendanud toodetava sordi välisläbimõõdu ja seina paksuse suhet 12-lt 35-le, mis mitte ainult ei võimalda õhukeseseinaliste torude tootmist, vaid suurendab ka tootmisvõimsust ja soodustab perioodiliselt valtsitud torude tootmisprotsessi arengut.
(5) Innovatsioon läbimõõdu vähendamise protsessis
Uus pinget vähendav masin: uus pinge vähendamise masin kasutab tavaliselt kolme rulli tüüpi ja sellel on 18-28 ühikut. Selle uut tüüpi pinget vähendava masina maksimaalne vähendamismäär on 80%, seina vähendamise määr 44% ja väljalaskeava kiirus 18 mm sekundis, mis on märkimisväärne edasiminek võrreldes traditsiooniliste seadmetega. Ja selliste meetodite abil nagu "äkiline elektriline juhtimine pea- ja sabaotstes" või mikropinge vähendamine, saab kõrvaldada ka pinget vähendava masina mõlema otsa paksenemise puuduse.
