1, tooraine osas
Parandage sulaterase puhtust
Vähendage kahjulikke lisandeid, kuna sulaterase kahjulikud lisandid võivad olla üks delaminatsiooni põhjustavaid tegureid. Näiteks sulatamise käigus eemaldatakse lisandid rafineerimise ja muude toimingutega, et parandada sulaterase puhtust, mis aitab vältida õmblusteta terastoru delaminatsiooni allikast.
Optimeerige plaatide kristalliseerumist
Kristalltelgede osakaalu suurendamine plaadis võib vähendada tsentri eraldumist ja tsentri lõtvust, vähendades seeläbi delaminatsiooni ohtu.
2, töötlemistehnoloogia osas
Mõistlik jahutussüsteem
Tootmisprotsessis on ülioluline võtta kasutusele mõistlik jahutussüsteem. Näiteks plaadi sees olevate pragude vältimiseks võib terasest toorikute või valtsplaatide puhul kasutada võrguühenduseta aeglast jahutusprotsessi, mis võib vähendada sisemist pinget ja tagada, et valmis toru mikrostruktuur ja mehaanilised omadused vastavad tehnilistele standarditele ning takistavad delaminatsiooni.
Küttetemperatuuri reguleerimine
Valige optimaalne küttetemperatuur, mõõtes termoplastset kõverat. Ja on vaja tagada, et küttetorul oleks piisavalt isolatsiooniaega, et vähendada ja parandada plastilise deformatsiooni vastupidavust ja tugevust ning vältida temperatuuritegurite põhjustatud delaminatsiooni.
Vähendage rulli kiirust
Rulli kiirus on perforeerimisprotsessi põhiparameeter. Rulli kiiruse madalalt kõrgeks muutmise käigus toimub kriitiline kihistumine, mis alustab rulli kiiruse muutumist. Kui rulli kiirus on väike, on torude auke lihtne moodustada; Kui rulli kiirus on suur, tekivad toru ja kapillaartoru vahele kergesti delaminatsioonidefektid. Delaminatsioonidefektide ja kapillaaride kõrvaldamiseks tuleks rulli kiirust vähendada kriitilise delaminatsioonirulli kiiruse alguspunktini või madalamale.
3, kvaliteedikontrolli osas
Toru tooriku kvaliteedikontroll
Kontrollige torutooriku kvaliteeti, näiteks viige läbi torutooriku ranged kontrollid, tuvastage ja käsitsege kiiresti probleemsed torutoorikud ning vältige defektsete torutoorikute sattumist järgnevatesse tootmisprotsessidesse ja delaminatsiooniprobleemide tekitamist.
Rullimistööriistade kontroll
Kontrollige õigeaegselt rullimistööriista pinda, eemaldage võõrkehad, tagage valtsimisprotsessi normaalne kulgemine ja vähendage delaminatsiooni võimalust. Sellised toimingud nagu rullkonveieri pinna lihvimine võivad vältida rulluva tööriista pinnaprobleemidest põhjustatud delaminatsiooni.
